熱電偶的焊接方法
熱電偶的測量端通常采用焊接的方法形成，要求焊點(diǎn)要牢固，表面光滑，無污染變質(zhì)及裂紋，焊點(diǎn)盡量小，通常為熱電極絲直徑的兩倍。實(shí)驗(yàn)室焊接方法主要采用飽和食鹽水焊接。那么接下來我們就一起來看看熱電偶的焊接方法是哪些
1、熱電偶的電弧焊法：該法將待焊電偶絲作一極，另一極為高純石墨棒，由石墨電極產(chǎn)生電弧焊接電偶絲，為了避免電偶絲滲碳減少沾污，最好將待焊的熱電偶與直流電源的正極相連。焊接時(shí)，當(dāng)接端焊成球狀后迅速取出，用清水沖洗干凈電極上的殘?jiān)?/span>
2、熱電偶的氣焊法：即用氧炔焰焊接，工業(yè)上常用的鎳鉻—鎳硅、鉑銠—鉑等熱電偶均可采用這種方法。即把需要焊接的熱電偶的測量端絞成繩狀，或把兩根熱電偶絲碰在一起，撒上硼砂后焊接，待熔成球狀時(shí)迅速取出，立即放入熱水中洗干凈。鉑銠—鉑熱電偶焊接后，需要經(jīng)過退火處理。
3、熱電偶的鹽水焊接法：鹽水焊接裝置，燒杯中盛有氧化鈉水溶液，熱電極作為電源的一極，取一段鉑絲放入鹽水內(nèi)作為另一極，焊接時(shí)將熱電極與鹽水稍接觸，待起弧后迅速離開，即可焊接。
以上三種是熱電偶的焊接方法。都知道熱電偶被廣泛的應(yīng)用于化工、冶金、造紙、熱電等工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，并且通常與溫度變送器，調(diào)節(jié)器及顯示儀表等配套使用，直接測量或控制各種生產(chǎn)過程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度。
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